云南迷人湖设备将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，也适用于矿泉水、水等不含气饮料。本机选用的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖，自动化程度高，简易的人机界面的操作显示屏.
茶饮料灌装生产线、车间及卫生管理：由于本饮品配方中含有糖分，因此凉茶的生产对卫生条件的要求相当高。首先配料车间和灌装车间要按无菌车间的要求建造，直接从事生产的一线员工也要有良好的个人卫生习惯。生产开始前和结束后都要用热水（85℃以上）冲洗所有的用器具包括管道、贮存容器和灌装机械。停产超过48小时或连续生产七日时要进行“五步消毒”，生产车间的地面要保持清洁无积水，杜绝污染源。阻断污染途径，以确保生产的正常进行。
2、化糖：加入适量水，通入蒸汽加热到75℃，将白砂糖投放到锅内溶化，在加入白砂糖用量1％的化糖用粉末状活性炭，充分搅拌，并通过硅藻土过滤机过滤，完成糖浆的浓度45BX。
2、调配罐：注入额定用水量的60％的水加热到80％，将萃取液和完成糖浆分别加入，同时搅拌。
3、板框过滤机：将配料罐内的料液通过过滤级别为0.5～5m板框过滤器过滤，*料液应为透明、无味、无可视物。
5、高速分离机：5890r／min，料液通过该机器时利用高速旋转所产生的离心作用，把不溶于水的杂质一并分离并从料液中排出。
6、瞬时灭菌机：灭菌温度137℃，2～4秒。料液通过灭菌机时可把料液中绝大部分微生物，处于商业无菌状态。杀菌温度一定要控制好，过高则易使料液产生褐变，过低则影响杀菌的效果，加入适量的-环状糊精可以有效地防止高温杀菌引起的料液颜色变化及香气劣变的产生。
8、高位电控恒温罐：本工艺采用高温灌装。要求料液的灌装温度不低于87℃，考虑到与的温差，因此要安装高位电控恒温装置。
9、三合一灌装机：本机集冲瓶、灌装、旋盖三位一体，PLC自动控制。经过预处理的PET空瓶，通过无菌水冲洗后自动进入灌装封口工序。
10、倒瓶杀菌机：封盖后的半成品，迅速通过倒瓶系统，时间为40s左右。在此期间，瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次杀菌，然后通过输送带进入喷淋冷却装置。
11、喷淋冷却机：该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液，同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次杀菌的功效。
12、套标缩标机：商标经过套标机后进入缩标机，缩标机分电热和蒸汽加热两种。收缩的温度可以根据商标的材质作相应的调整，要求收缩后的商标美观、大方、无皱、无污渍。
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