桃李面包自创建以来，始终标准化的企业生产管理流程，从原料到生产工艺，从质检到配送，每一个流程都以严苛的标准来对待，以匠心烘焙新鲜美味的面包。
换鞋、换衣、戴帽，进车间前全副武装，随后洗手、酒精喷洒、风淋，消毒。这一系列准备工作是桃李面包员工进入生产车间之前都必须经过的严苛流程。员工所用的生产设备、工具、容器、场地等使用前后同样需要经过严格的清洗和消毒。 在桃李面包的生产车间，工作人员告诉记者。
深知原材料是生产出新鲜美味面包的重中之重，因此桃李面包在原材选择之初就精心把控，建立了严苛的供应商筛选、审核制度，使原材料从入库到生产前的每个环节均有明确的管控标准，从源头杜品安全问题。
与此同时，桃李面包还特地组建技术研发部，加强与行业间的技术交流，积极研制新配方，优化产品品质，不断推出满足消费者需求的新产品;并引进欧美日等国外先进的生产设备，结合企业自身经验进行优化改良，使其在生产过程中形成了自身独特的生产工艺，不断提升产品品质。
截至目前，桃李面包已建立完整的生产质量安全过程体系，对各生产过程及关键控制点进行，按照ISO22000食品安全体系要求分别对生产、仓储、运输等过程进行危害分析，确定关键控制点、关键限值并进行和验证，食品安全。基于其在烘培行业的权威性及专业性，桃李面包还应邀参与起草了《面包GB/T 20981-2007》、《糕点通则GB/T 20977-2007》标准的制定，积极推动行业国家标准规范化。
为让消费者第一时间吃到新鲜的桃李面包，桃李面包提出了全新的新鲜送达的服务，并在多地推出日配店，为新鲜送达加速。在每日凌晨3点前，桃李面包工厂的工作人员已将新鲜的面包备好货，配送车辆从3点开始到工厂提货，随后送至各个分销站。在每天下午3点前，数百万袋新鲜的桃李面包送达至消费者手中。
正是以一丝不苟的匠心造美味，桃李面包深受广大消费者的喜爱，在他们的心里，新鲜、美味、健康也成为了桃李面包的代名词。
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