6月的莱芜，骄阳似火、热浪炙人，雅鹿山绿树成荫，汶河水波光粼粼。此时，在泰钢集团炼钢厂、轧钢厂里检修的职工们正争分夺秒，为炼钢厂的2#转炉、一次除尘升级改造和轧钢厂的炉区、轧线等检修区域进行全面“会诊”。这一举措，将显著提升炼钢厂、轧钢厂的产质指标，为泰钢集团下一步决胜于市场夯实了基础。
三层防护，为安全检修保驾护航
为确保本次大型检修工作的圆满完成，按照泰钢集团制定的2017年生产经营计划，从公司到检修分厂，先后多次组织召开项修专题会议，成立了检修分厂负责人为组长、相关单位共同参与的检修领导小组，就整体工作进行了部署和安排。同时，对照提前精细梳理出的不安全因素统计表，结合公司下发的《安全操作规程》，编辑了周密详实的《检修安全、环境方案》。明确了牵头领导、责任部室、车间责任人的三层安全认证，形成了由分厂级督察员、车间级监督员、班组级安全员组成的三层安全防护网，除日常安全监督之外，还重点对高空作业、带电区域作业、交叉作业等复杂、危险的作业现场进行专人全程监护。通过狠抓方案落实、紧盯过程实施、强化人员职责的“三举措”，确保了检修安全开展以及全程精益化规范化管理。
在泰钢集团6月12日召开的调度会上，董事长、党委书记、总裁王永胜对此次项修工作做出指示：本次项修主题是“安全、保质、严谨、从容”，要按计划、从容、规范、严谨、细致、井然有序的开展。为切实践行好、实行好、落实好王董事长重要部署，检修领导小组还确定实行了“项目负责人责任负责到底制”和“区域负责人责任追究到底制”，对待出现的不安全行为严肃处理，不讲情面、不留情面，切实为安全检修保驾护航。
紧密配合，让生产行动顺畅自如
“对于检修期间的生产组织，我们也进行了不锈钢无缝管细致安排，做好了准备。从列出计划到组织协调再到配合落实，我们在行动上形成‘一条龙’，安全、高效、顺畅，确保了集团公司生产的连续性。”
据了解到，为确保此次大修期间铁水平衡，山前炼钢厂实行单炉生产，400系不锈钢也于6月12日启动，不锈钢普碳钢和不锈钢进行满负荷生产，剩余铁水将由炼铁部集中铸铁。这就对两炼钢厂的组织生产和炼铁部铸铁机的正常运转提出严格的要求，生产行动效果如何呢？在生产安全部，笔者找到了答案：截至目前，两厂在铁水平衡、304无缝管煤气平衡、产成品转序等方面正根据公司生产经营计划紧张有序进行。在每天下午的调度会上，炼钢厂、轧钢厂都会及时汇报当天相关生产组织最新情况，在各部室、分厂单位高度重视下、紧密配合下，全过程遵循了“生产组织服从安全、生产节奏服从设备检修”的原则，保证了生产、检修、技改同步顺利进行。
八百好汉，坚守一线全力奋战
“兄弟们加油干啊！”6月13日下午，笔者跟随这响亮有力的口号来到在炼钢厂连铸平台下，看到震撼人心的一幕：十来个人，七八把铁锨，四五辆小车，他们有的拿着镐头“嘿呦-嘿呦”刨的，有的拿着铁锨“刷拉刷拉”铲的，还有的干脆把毛巾往脖子上一搭，弯着腰、瞪着眼，脸色变的通红，双手跟铁钳子似得，攥着小车车把憋着劲往前冲的……油污沾满了他们的衣衫，豆大的不锈钢无缝管汗珠挂满了脸颊，在他们身后，两座重达12吨的“小山包”悄悄鼓了起来。“这些氧化铁皮都是我们一镐一镐砸下来、一锨一锨铲上来的！”连铸作业长任维勇告诉记者，为确保清挖氧化铁皮的任务高质高效完成，机长苏立祥、刘长亮、蒋乃豹带头咬牙流汗，仅用了2天多一点的时间，就铲除氧化铁皮60余吨。“看见了么，这就是我们炼钢人，各顶个都是好样的！”任维勇激动而又自豪的说。
