产品质量对一个企业或一个国家所带来的影响，相信大家并不陌生，远到二战后日本的崛起，近到三鹿奶粉事件、惠普笔记本召回事件，以及丰田汽车全球召回事件，无不体现着质量的力量。因此，对于产品质量的，时刻都不能放松。
针对产品质量的，业内已经形成多种质量控制，并推出相应的质量控制方案。统计过程控制（Statistical Process Control，SPC）作为重要的质量控制，8 0多年以前由美国人沃特阿曼德休哈特提出，如今无论在应用规模，还是在工具运用成熟度方面均取得了较大的成就；而基于SPC开发的工具也已经在欧美食品企业得到广泛应用。为深入了解S P C的精髓及SPC工具的价值和应用，本刊记者专程采访了盈飞无限( InfinityQS International Inc.)中国区总经理王金萍女士。
SPC是Statistical Process Control 的缩写，中文译为统计过程控制。生产过程会涉及人员、设备、材料、方法及和测量，波动的产生不可避免。当过程中的波动超出受控范围时，就会导致产品质量缺陷的产生。但在S PC这样的工具出现之前，这些导致质量出现问题的原因无法在事前发现并及时预防，通常只能在产后发现问题，再对生产过程进行原因查找，然后进行事后的弥补。此种情况的生产基本是一个“试错”的过程，不仅浪费时间，而且浪费了前期在人力、物力上的投入。
因此，为了避免此类损失，生产企业需要一种方法能够基于当前的生产过程，判断未来一段时间的发展趋势，然后通过相应的调整预防产品质量缺陷的产生。SPC正是帮助制造企业实现从对结果进行检验到对过程进行控制的转变，并对产出结果尽可能做出准确预测的有效工具。作为一种科学的质量管理，SPC已有80多年的历史，并且经历了多个发展阶段。
ERP面向的是资源管理层面。它的价值体现在资源的管理和整合，如全局性的人力、物料，生产、营销、库存以及财务方面的规划；MES面向的是企业生产计划执行和指令反应层面，它可以帮助企业根据订单或市场等情况制定生产计划，确保生产计划和指令等在生产现场得到准确传达，协调生产，并完成产品的发送等等；实时的SPC系统则是具体的对制造过程进行实时和预警，统计分析生产过程中可能存在的质量隐患，进行并发出相应报警，提醒操作和管理人员及时采取措施消除隐患，同时帮助管理人员对生产过程涉及的各种不同要素进行分析比较，不断提高过程能力，确保生产出高品质的产品。
很多ERP和MES系统中都包含质量管理模块，但是这些模块往往功能简单，主要着眼于质量数据汇总和系统指令执行等，而过程的、数据的深入比对分析以及过程能力的改进并不是其系统本身的重点所在。所以，如果企业真的想要实现对生产过程的有效，还是需要专业的实时SPC软件来实现。因为要帮助企业实现对生产过程的实时，软件一方面需要能够与企业当前的生产过程（如自动采集设备、数据采集模式等因素）相匹配，更要能够结合不同的生产工艺特征和企业质量管理模式对软件功能进行灵活调整。也正是基于这样的原因，目前已有很多ERP和MES厂商与盈飞无限实现了软件间的接口，以实现应用功能的互补。
HACCP的重要价值在于识别食品生产过程中可能发生的危害并采取适当的控制措施预防危害的发生；通过对加工过程的每一步进行和控制，从而降低危害发生的概率。HACCP作为一种重要的食品安全质量体系被引进，毫无疑问进一步体现出“预防”对于食品质量和安全的重要性。这一点与SPC的和异曲同工。我们都知道，并不是拥有专业的人员、合格的原料、先进的设备就一定能生产出合格的产品，因为人员会疲惫、设备会出现磨损，生产过程中出现的任何细微变化（设备电压波动、仪器磨损）等，这一切都可能导致仪器运行的不稳定。SPC正是通过设备在生产过程中出现的这种人工很难发现的细微变化，确保相关设备处于正常工作状态，从而避免不合格产品的出现。因此，如果要想使HACCP的价值更大化，现代化的SPC系统是必不可少的工具。
这种看法体现了人们对SPC工具认识上的误区。首先，从企业生产现代化程度与SPC的关系来看，现代化程度越高、规模越大、质量管理团队越强大的企业，应用SPC的条件越成熟。SPC软件可以让企业质量人员的能力和价值得到更大发挥，并且使企业的现代化生产线运行得更为稳定。
在全球最大的五家食品饮料生产企业中，已有四家将盈飞无限的SPC软件用于内部标准化质量管理体系的管理。这些企业都是那些规模很大、生产线先进，并且管理水平很好的大型企业。也正是基于他们的领先性，他们对于产品质量和质量管理平台的要求也更高。
当然，目前确实有一些规模较小的企业认为没有必要上SPC软件。因为他们认为成本控制和低价格是赢得市场并获得发展的核心竞争能力。但是从长远来看，如果企业要做大，都应以产品品质作为基础。低成本和低价格的竞争策略显然不能使企业获得真正的长远发展和品牌价值。中小型企业要实现突破性的发展，必须在提升产品品质、降低生产成本方面下工夫，而实时S P C软件恰好可以帮助企业做好这方面的工作。
多年来，盈飞无限始终做正确的S P C软件。我们遇到过一些企业，为了应付他们的客户，希望我们的软件能够允许他们对数据进行修改，例如，他们希望自己人为设定控制限。对于这样的要求，盈飞无限的原则是，宁愿放弃这个可能对公司具有市场战略意义的大客户，也不能数据的真实性乃至SPC的实践价值。因为如果这样做，就根本了做SPC的初衷。我们从产品功能上就已经决定了客户得到的始终是真实的结果，并能够实时准确把握企业的生产过程和质量受控情况，从而采取一切必要的行动确保每个环节的产品品质。
做正确的SPC，正是盈飞无限可以20年持续增长的秘诀。20年来，不少同行因为各种原因市场越做越小，甚至销声匿迹，而盈飞无限却始终保持稳步发展，成为并保持着在同行中的领航地位。尤其是2008年，全球几乎都在前所未有的金融和经济危机，美国和欧洲的制造业都在遭受巨大挑战的时候，主要服务于制造业企业、总部位于危机重灾区美国的盈飞无限国际却能够逆风飞扬，取得了人员增加15%、利润额增加35%的双重增长。
结合食品行业的应用特点，我们近两年在功能设计上实现了很多突破，可以说，盈飞无限的SPC软件在食品行业的应用已具备绝对的优势。这种绝对优势主要体现在动态抽样方案（Dynamic Scheduler）等新功能上。动态抽样方案可以对产品抽样起到实时和提醒的作用，并能够根据不同的应用情况自动设置不同的应对方案。如发生质量问题，系统将自动提醒一线人员提高抽样频率，缩短抽样间隔，并重新抽样。如果后续进行的三次抽样都能连续通过，那么系统就会自动恢复之前的抽样频率。
对于中小型食品企业来说，我们的产品在易用性和性方面优势明显，非常便于客户掌握和使用；同时，我们还提供了多种培训课程，帮助客户更好的掌握这一系统。对于大型食品企业来说，我们的产品可以支持多种自动化的车间现场模式，能够与企业已有的ERP和MES等管理应用系统方便的进行整合。
测量设备用于数据的测量，但是测量设备本身也会出现老化、不稳定等问题。对此，我们也有专门用于测量系统分析的MSA，以及用于量具的GTS等配套工具。MSA可以确保量具系统保持可靠的测量能力，而GTS可以在测量设备需要重新校准、、更新时进行提醒，同时它们还会定期进行报告。这一切都将为实验室人员实现测量设备的高效管理提供强大的帮助。
2009年，我们通过问卷的形式对3000多家客户进行了回访。通过回收到的近400份有效问卷（问卷中包括使用SPC软件前每个月的人工成本投入，每月的产品报废损伤损失，每月的原材料投入等内容），结合统计学原理，我们探索出一个可用于计算SPC投资回报率的公式。借助该公式，客户可以计算出大概的投入产出比。例如，如果企业在SPC软件上投入20万元人民币，结合其当前由质量问题造成的各种成本损耗，那么第四个月基本就可以收回SPC软件的投入成本。
王总优雅而不失风趣，温婉而不失坚定。鉴于对质量价值的充分认可，她与盈飞无限结缘，并创立了盈飞无限中国有限公司。自公司创立以来，王总及她的团队以极大的热情投入到SPC的普及和SPC软件价值的推广中。如今，S PC已经为越来越多的企业所熟悉和了解。相信在盈飞无限这样满怀的SPC软件提供商的努力下，S PC必将进一步深入企业，为中国制造的发展贡献力量。
王金萍女士毕业于大学，并拥有大学国际MBA学位；历任美国德西蒙管理有限公司代表处首席代表、盈飞无限国际有限公司中国区总经理；拥有独特的企业管理和营销经验，对质量改进与管理理论和实践有着深刻的理解。
据葆德成本数据显示，在初次实施盈飞无限SPC软件后，其每年仅降低的产品报废率就可为国内客户节约66%的成本，其采用盈飞无限SPC软件的车间实现了每年63%的成本节省。
利用盈飞无限SPC软件可视化工具，我们可以对玻璃容器注型过程进行全民。在这个阶段，一旦发现任何不合格产品并进行处理，相应的花费被降到最低。
“我们曾经试图弄明白这些数据告诉我们什么，指出了哪些机会。相比起解决产品质量问题，我们更希望关注生产过程改善。我们比较了很多SPC软件，最后选了InfinityQS。”
“现在，通过这一领先质量管理平台，我们可以将每个相关的生产过程和人员都纳入到统一的质量管理体系中，这为我们更高效地掌握产品品质改进方向提供了有力保障。”
“盈飞无限的智能化SPC系统功能非常强大，帮助我们迅速工作中的疑惑，发现生产过程中的问题。而且，软件的系统操作极为简单。”
“无论是车架供应商还是车座生产者，我们的质量管理人员都可以对这些关键生产过程进行跨地域的实时质量，确保每个产品和零部件的品质都能与我们品牌的背景和身份相匹配。”
“简易安装不等同于简单管理。其他系统安装后需要建立几万个设置，而在盈飞无限的系统中，只需要一些简单的项目就可以解决了。真正做到了简单安装，省时管理。”
“在新的Calypso数据采集器软件的帮助下，三坐标仪测量数据后，Calypso软件能自动将数据保存在计算机中特定的文档里面。”
通过实施ProFicient软件，萨帕拥有了一个生产过程控制的强大平台，为车间操作人员节省了大量的数据录入时间，把质量工程师从琐碎的数据比对工作中解放出来，能够更关注于产品质量的决策制订。
“尽管耐克已拥有非常高的品质和质量标准，但我们仍需要更优质的质量解决方案来满足客户需求。我们很高兴最终选择了盈飞无限，因为盈飞无限和耐克一样，拥有极高的质量标准和要求。”
在软件中的帕累托和多级帕累托图的帮助下，科利耳极大降低了生产过程中的异常波动。盈飞无限的上万种分析方法为科利耳提供了使用有限的检索从数据库提取信息的能力。
“仅在褶式滤芯筒装配这一环节，密理博每年用于测试、报废、返工、劳动力和生产管理的费用就能节约超过250, 000美元。”
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